小批量复模有什么特点？

以下介绍了小批量复模相关知识，大家一起来了解一下吧！

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手板模型复模的制造工艺：开模具方法有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模，这是依据产品的巨细来决议的。

   包模：

先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土渍脱模种，把拌和好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套，固化成 型。

  刷模：

一般刷三层式依据模具要求多层，第一层刷在模种上抽真空刷到位。第二层贴纱布。第三层盖面固化成型。

  灌注模：

   把拌和均匀的硅胶和固化剂倒入围好模种的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模种的还须开刀脱模，以便出产顺利。

   手板硅胶特色：粘度低，流动性好，好操作、缩水率小，不变形，缩率在千分之二。缩短率大的话，出产出的产品会变小，其他液体变成固 体后会变形、耐高温。

   手板复模与CNC手板加工的差异：

1、加工方法的差异：

   选用的是车床加工需求一个一个手板的进行锣，而真空复膜则是做一个原版后，再依据原版做出一个硅胶模具后进行仿制。

2、资料差异：

   制造的手板一般的常见的ABS、PP、亚克力等资料，而真空复膜做出来确是妨ABS、PP、亚克力资料。

3、加工时刻的差异：

  真空复膜只需做出硅胶模具后就可仿制，一般一个硅胶模具可出8-15个产品，时刻上要比CNC加工快许多。

4、精度差异：

   CNC加工的精度会比真空复膜出来的精度要高许多。手板厂家思骏达的CNC加工精度能够到0.1mm。

5、外表处理的差异：

   手板模型外表处理比方喷油，一般CNC制造出来的手板能够喷完油后放入烤箱烤干，而真空复膜出来的却只能天然风干。

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